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鋁鑄造的凈化技能有哪些 | 發布者: 點擊:734 |
從電解槽吸出的鋁液中含有各種雜質,因而鑄造之前需求進行凈化。工業上首要選用弄清、熔劑、氣體等凈化辦法,也有的試用定向凝結和過濾辦法進行凈化。
1.熔劑凈化熔劑凈化是使用參加鋁液中的熔劑構成許多的纖細液滴,使鋁液中的氧化物被這些液滴濕潤吸贊同溶解,組成新的液滴升到外表,冷卻后構成浮渣除掉。凈化用的熔劑選用熔點低、密度小,外表張力小、活性大、對氧化渣有很強吸附才能的鹽組成。使用時,先將小塊熔劑裝入鐵籠里,再刺進混合爐底部來回攪動,至熔劑化完后取出鐵籠,停止5~10min.撈出外表浮渣即可澆鑄。根據需求也可將熔劑撤在外表上起掩蓋作用。
2.氣體凈化氣體凈化是一種首要的原鋁凈化法,所用氣體是氯氣、氮氣或氯氮混合氣體。
(1)氯氣凈化。曾經選用活性氣體氯氣作凈化劑(氯化法)。在氯化法中,把氯氣通入鋁液內時生成許多反常纖細的AlCl3,氣泡,充分地混合在鋁液內。溶解在鋁液中的氫,以及一些機械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上,跟著AlCl3氣泡上升到鋁液外表而排出。通入氯氣時還能使某些比鋁愈加負電性的元素氯化,如鈣、鈉、鎂等均因通入氯氣而生成相應的氯化物,得以別離出來。所以氯化法是一種十分有用的原鋁凈化法。氯氣用量為每噸鋁500-700g.但由于氧氣有毒并且比較寶貴,為了防止空氣被污染和下降鋁錠出產的本錢,故在現代鋁工業上已逐步廢去了氯化法改成惰性氣體——氮氣凈化法。
?。?/span>2)氮氣凈化法。又稱為無煙接連凈化法,用氧化鋁球(418mm)作過濾介質。N2直接通入鋁液內。鋁液接連送入凈化爐內,經過氧化鋁球過濾層,并遭到氮氣的沖刷,所以鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫得以鏟除,然后接連排出,從而使纖細的氮氣泡均勻分布在受處理的鋁液內起到凈化的作用。氮氣對大氣無污染,且凈化處理量大,每分鐘可處理200~600kg鋁液,凈化過程中形成的鋁丟失量相對削減,故現在廣泛應用。但它不象氯氣那樣可以鏟除鋁液中的鈣、鈉、鎂。
?。?/span>3)混合氣體凈化法。選用氯氣和氮氣的混合物來凈化鋁液,其作用是一方面脫去氫氣和別離氧化物,另一方面鏟除鋁中某些金屬雜質(如鎂),常用的組成是90%氮氣+10%氯氣。也有選用10%氯氣+10%二氧化碳+80%氮氣。這樣作用更好,二氧化碳能使氯氣與氮氣很好的分散,可縮短操作時刻。
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